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、完全没有色差的薄膜材料是不存在的？印刷后由于光的反射会使色差更明显？因此三明新产品时应与客户签定标签颜色上。下限、病确认色差范围，此时只能更换材料，薄膜面材颜色差异不同批次薄膜面材的色差在所难免！下面是讲解不干胶标签要搭配什么标签水才好。

第二、如热敏合成纸材料的表面有一层热敏涂层。放大时可见三明集的白点。但某些特殊材料发虚等，这是由于涂层平整度差。此时可通过在材料表面打底涂油墨来提三明整度。薄膜类材料的表面平整度优于纸张类材料。材料表面平整度差通常情况下。有时承印物表面不光滑也会导致印刷白点。

这种情况表现为一到两种颜色掉墨，只需加大uv灯功率或更换uv灯管即可解决问题。uv干燥不良不干胶材料大多使用uv油墨印刷。因此若干燥不完全就会导致掉墨

标签印刷刚发展起来的时候正处于危机等经济发展中。国内经济也受到一定程度的冲击，但即使在这样的情况下。大众消费的标签印刷仍然得到了很大的发展。但随着转型的扩大，如果被廉价劳三明卡在扩张中，终会面临产业过剩的现象

第三、在制成不干胶原材料之前需要进行涂层处理。表面涂层不良薄膜类材料表面张力低？通常表现为油墨大面积脱落，表面油墨会大面积被胶带粘下来，尤其在胶带测试时此时需要由原材料供应商更换一批合格材料。或者印刷企业再印刷一层底涂油以增加成本。涂层不良就会导致印刷掉墨。不干胶贴纸印刷性能和优势，如大批量出产，应从原材料制造上根本解决，如背面图文印刷，面料背面可预先印刷，然后再制造成标签材料。

第四、或材料自身掉粉等，而且灰尘会随着时间累积。还可在个色组前印刷底涂油墨从而避免出现白点。较常见的是分切是产生的毛屑，使白点不断增多，灰尘材料表面的灰尘会导致印刷时形成白点。通常表现为白点不多但较大，产生灰尘的原因有很多。而对于要求严格或大面积实地产品，此时可在印刷单元前加除尘布。如果您仍然不知道如何选择材料，请我们！

有色差的材料后，此时可以打底涂，表层的网点大小会不同。这是由于材料表面能不稳定造成的着墨性差异。面材表面着墨性差异同一批次薄膜材料印刷时也会出现色差！

标签lbel，是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子。现在的标签是用来，标志产品目标和分类或内容的，像是给目标确定的关键字词，便于自己和他人查找定位自己目标的工具。

第五、这类现象多见于价格便宜的bopp和pe材料。油墨附着越牢固反之亦然。多数厂家会对其进行电晕处理，应由厂家或供应商在印前重新进行电晕。但电晕效果会随着时间而衰减，遇到此种情况，印刷时就有可能导致掉墨表面能越强，电晕效果差薄膜材料掉墨与材料的表面能有关。考虑到高涂层成本。一方面，胶辊压会变形，胶体容易受热膨胀。

第六、薄膜类不干胶材料的用量也越来越大？且在加工过程中容易出现一些问题，不干胶标签在各种产品包装领域中得到越来越广泛的应用！近年来人们对包装精美外形的要求越来越高。薄膜类不干胶材料不同于纸张类不干胶材料！它对加工工艺的要求较高。偶尔使用凸版印刷，也只有使用uv油墨设备。

此时可以先打底涂油墨。从而引起色差，仍无法解决是再考虑更换材料，网点大小差异明显，面材平整度差异材料平整度直接影响印刷网点的还原性。这种现象产生的印刷色差

可移除胶不干胶标签面材有铜版纸，镜面铜版纸，pe聚乙烯，pp聚丙烯，pet聚丙烯等材料，家用电器，水果等信息标签剥离不干胶标签后产品不留痕迹。

第七、可以通过油墨供应商找出与材料匹配的油墨。三明提前对材料进行电晕处理等，同是印刷厂也可以采取一些辅助措施？油墨与材料匹配性差由这种原因导致的掉墨通常表现为成片或零星的！考虑到材料成本和客户需求等因素无法更换材料！此时。相反，如果原材料质量一般劣质，不干胶标签纸的价格也低。

压力过大，发虚等，通常表现为有规律的印刷不实，印刷压力印刷压力的大小直接影响印刷质量。会导致图文变形压力过小。则容易印刷不实，当加大印刷压力后即可消失。

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