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、加大了不锈钢铸件的渗氮概率，导致白色模具组合物粘合时使用大量粘合剂加大了粘结剂分解反应物质在整个铸造过程中的含碳量！一是没有规定粘结剂的原材料质量成分。白模粘结剂的选择不科学。选择含碳量高的粘结剂二是所选粘合剂的粘合能力差！普通co2气体硬化水玻璃砂的缺点是型芯砂强度低，水玻璃加入量质量分数往往高达7~8%或者更多;含水量大，易吸潮;冬季硬透性差;溃散性差，旧砂再生困难，大量旧砂被废弃，造成环境的碱性污。

第二、导致高性能液相固相的等待时间较长？促进了脱溶的时间和外观分解反应物质的提高。铸件脱溶的凝固速度较慢。如果铸造和充型的步骤设置得过长，在整个铸造过程中，特别是对于铸造件壁厚加大的部分，铸造件脱溶温度较低铸造件的铸造标准设定不科学，增加了不锈钢铸件的渗氮和积碳。近年来，在基础设施建设的带动下，水泥混凝土砂石骨料等需求激增，这带动了我国砂石行业的发展，也催生了一大批中小型石料场采石场。

第三、无论是否有盘锦铝合金成分的原材料？另外、都不知道不锈钢铸件的生产制造冶炼调整材料中碳成分没有严格控制！不锈钢铸件渗氮概率扩大。二是白色模具相对密度过高，铸造件外观原材料的选择不科学，铸件在浇筑充填全过程中雾分散碳成分高。在铸件白色外观原材料的选择中，铸件外观浇筑全过程中的分解反应碳含量高。一是碳含量高，各种废钢材料中的碳含量和各种废钢材料中是否有盘锦铝合金成分的原材料！随着近几年经济的高速发展，矿山行业作为基础能源行业，也高速发展，带动了耐磨轧臼壁的实际生产与应用。

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第四、铸造件外观构成粘接面多。增碳状况，构件外观凹凸不平，产生渗氮，铸件浇筑充电方法设计方案不科学，不锈钢铸件商品碳含量低。锻件外观分解反应物质中碳扩散到铸件中的概率扩大。分解反应物质碳含量提高。外观构成粘接时应扩大合模力，铸件浇筑系统配置中浇筑充电设计方案不科学。生产高碳钢不锈钢铸件时。外观构件质量差。但其制造工艺十分复杂，工艺要求极其严格，因此价格也相对较高。