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（1）本着生产效率优先的原则如果解决不了，我们邓氏的售后人员会时间飞赴你的工厂。切割机易发生的故障问题基本上出在以上2点。如果你购买了邓氏切铝机的设备我们会先进行沟通技术指导，有产生这些问题直接跟我们邓氏九游会官网入口的售后服务联系就可以了。是利用高速旋转的切割锯片来截取金相试样，它广泛地适用于金相实验室切割各种金属材料。

也有碰到客户反映所有故障问题，在正常的保养与维护之下。像我们邓氏铁铝机，一般客户反馈的故障问题有以下几个？质量合格的切铝机，机器基本上不会产生故障问题的。

以上为金相砂纸与金刚石磨盘在应用上的基本情况。二者在粗研磨的应用上适用于不同硬度的材料！对于硬度范围高于150hv的材料，样品制备使用金刚石研磨盘更适用，而对于硬度范围低于150hv的材料，以及硬度略高但延展性好的材料，样品制备使用金相砂纸更合适。

（2）一台合格的正规的机械设备的使用寿命是比较长的。但是有一个前提是在使用的过程中要注重保养与维护！说轴承或者导轨需要加润滑剂或者润滑油！那我们今天在这里就讲一讲铝型材切割机。倒置显微镜中常用的观察方法就是相差。

这种问题基本上通过锯片是否不锋利和冷却润滑是否出现了问题！切割产品有切割面不平整。第1个客户反馈，两个方面来排除基本上就可以解决大部分的问题！

产品经镦制后，金属流线沿零件外形分布。金属流线检查是考核产品是否经过镦制。热镦或冷镦工艺是否满足紧固件成型的要求！对流线的检查，不同高温合金产品的金属流线腐蚀剂不同。采用目测或10倍以下放大镜或低倍数的显微镜观察。流线试样的腐蚀有化学法和电解法，大多数采用化学法，高温合金紧固件采用电解腐蚀法，高温合金紧固件流线的电解腐蚀方法很多。常用有以下几种。

你还有什么关于锯切方面的问题欢迎致电。也是需要保养的，还是因为客户对机器维护保养没有怎么放在心上。所以机器虽然是钢铁之躯。其实后面我们通过总结发现产生这些问题的原因。

打开电源，然后进行有关的准备工作。需要检查上，下模块的边沿是否有电木粉的粘黏及时清理掉可以锯片清理！不要过于用力，避免划伤模块。

再判断机器丝杆导轨是否有异响，检查机器设定的参数是否有问题从这方面来排查故障所在切割材料尺寸不准，第2种是客户会反馈切割材料尺寸不准？

钢中非金属夹杂物会降低钢的机械性能。特别是降低塑性，韧性及疲劳极限，严重时，还会使钢在热加工与热处理时产生裂纹或使用时突然脆断！非金属夹杂物也促使钢形成热加工纤维组织与带状组织。严重时，横向塑性仅为纵向的一半。并使冲击韧性大为降低。因此对重要用途的钢如滚动轴承钢，弹簧钢等要检查非金属夹杂物的数量？形状、大小与分布情况。