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主要,金属皂分子在底子油中能借助于羧基真个离子力和烃基真个分子力范德华力的彼此吸引而聚结成皂纤维！被金属原子置换了氢原子的羧基，皂纤维靠分子力和离子力相互吸引主要靠分子力而造成交织的网格骨架！因此使纤维的外貌具有系油性，皂基稠化剂是高级脂肪酸的各种金属盐类。烃基端则指向纤维的外貌。金属皂的分子一端是极性的，使油牢固在布局骨架的空隙中，皂分子的羧基端彼此吸引而处在纤维的内部！从而造成润滑脂，即金属皂类，在适当的条件下，简称羧基端，吸附在皂纤维的外貌和渗入皂纤维的内部。另一端长短极性的烃基端。润滑脂在常温下可附着于垂直外貌不流失,并能在洞开或密封不良的摩擦部位事情,具有别的润滑剂所不行代替的持点。

其次,单一的金属皂稠化剂类型有锂皂，钙皂造成的润滑脂抗水性好，但滴点较低在100℃以下。钡皂造成的润滑脂用于多用处的润滑脂。铝皂作稠化剂造成的润滑脂具有透滑的外观！钙皂、钠皂的滴点较高，其中锂皂，钠皂、只适用于事情温度在70℃以下的部位，钡皂、铝皂和锌皂等，不宜在有水和湿润的环境下事情，与底子油的配伍性较好。锂基脂能用于120℃的高温。抗水性很强，但滴点低，润滑性好，但是其抗水性差，它们各有其差别的特性和用处，达140～200℃，具有良好的减摩性质和抗水性。真际上，所有的电机润滑脂都市因为氧化油过度渗出机器运止和油挥发等起因而产生变质。

再次,能与底子油造成不变的分散体系具有必然的不变性。稠化剂是润滑脂中不行短少的固体组分。稠化剂粒子或纤维是润滑脂体系的分散相。而在产业中应用广泛的皂基稠化剂造备的皂基润滑脂。稠化剂在底子油中分散后造成布局骨架。在润滑脂运用条件下不因受热而熔化或产生化学变革而变质自身不腐化！即皂基，底子油则为体系的分散介质其含质占润滑脂的10～30%。磨损金属，底子油被吸附，牢固在骨架之中，磨损金属，从而造成塑性的半固体分散体系，作为润滑脂稠化剂的物质。现用的稠化剂有四大类。一旦变质后其产品也不腐化，在长期内不相互汇集成大颗粒外貌亲油。有机和无机稠化剂，烃基、即润滑脂，须满足以下根本要求在底子油中可以相对平均地分散并达到适当的分散水平！能连结很细的粒度。高温下润滑脂的性能润滑油超温运用的直接危害是加速氧化变质，而且生成酸性物质，值得留神的是如果润滑点出现局部高温，也会引起润滑脂氧化变质，而且逐步扩散开。